1.測量精度降低的故障分析：

  柱塞零漂。 解：

  再次調整柱塞零位。

  2.葉輪壓力故障分析不足：

  吸氣閥和排氣閥損壞； 隔膜或排放管接頭未密封。

  解：

  更換新的閥門； 找到泄漏的零件，修理并密封。

  3.葉輪未排空或排空后中斷的故障分析：

  電機不旋轉； 吸水管堵塞或吸水閥未打開; 吸入管泄漏； 吸水閥或出水閥損壞或密封不緊密; 供油系統中的油中有雜質并且密封不緊密； 電動機速度不足或不穩定； 抽吸液表面太低。

  解：

  檢查電源，電路和電動機； 檢查吸水管，過濾器，打開吸水閥； 檢查吸水管是否堵塞； 修理吸氣閥或排氣閥，必要時更換； 更換清潔油； 檢查配電系統和電壓，穩定電動機速度； 調整吸入液位。

  4.流量不足的故障分析：

  吸水管太長，彎曲太多。 隔膜腔中有空氣殘留； 補給閥或隔膜腔中的漏氣和漏液; 安全閥和補償閥工作不正常； 柱塞填料嚴重泄漏。

  解：

  加厚吸水管以減少彎曲； 重新注入液體并去除氣體； 找到泄漏的零件并檢查密封； 重新調節安全閥和補償閥； 調整填料壓蓋或更換新的填料函。

  5.葉輪振動或沖擊噪聲，大噪聲分析：

  每個運動對的磨損都很嚴重。 氣門升程太高； 葉輪安裝基礎不穩定，地腳螺栓松動。 活塞螺母或活塞螺母松動； 活塞沖程過大或汽化被排空。

  解：

  調整相關動作或更換相關零件； 調節升程高度以避免氣門延遲； 擰緊地腳螺栓。 如有必要，重新焊接底座或在底座下方添加結構梁； 擰緊活塞螺母或活塞桿螺母； 調整活塞沖程或往復頻率。

  6.零件過熱故障分析：

  每個運動對的潤滑不好； 包裝太緊 傳動機構油箱內油量不足或過多，油質不好。

  解：

  檢查并清理油孔，添加潤滑油； 調整填料壓蓋； 用適量的機油更換新的潤滑油。